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茂名石化:巧搭管线既解决问题又增加效益_买球app排行
本文摘要:自湛江市石油化工化工厂各分部丁烯车间丁二烯尾气酯化改造新项目投入运营后,因为中下游茂巴异壬醇装置对原材料降低了操控异丁烯含量的新回绝,过去车间用抽余碳四融解丁二烯装置汽提塔尾气的做法早就没法符合要求,对作为融解尾气的物质进行提升刻不容缓。

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自湛江市石油化工化工厂各分部丁烯车间丁二烯尾气酯化改造新项目投入运营后,因为中下游茂巴异壬醇装置对原材料降低了操控异丁烯含量的新回绝,过去车间用抽余碳四融解丁二烯装置汽提塔尾气的做法早就没法符合要求,对作为融解尾气的物质进行提升刻不容缓。  为使丁二烯尾气酯化装置生产制造的环己醇商品中的异丁烯含量合乎中下游装置回绝,丁烯车间马上的机构专业分析争辩,规定增加一条管道,运用从2号MTBE装置第二精馏装置塔底的醚后碳四原材料做为融解物质,必须合理地解决困难环己醇商品中的异丁烯含量低的难题,另外还能提高2号丁二烯装置丁二烯回收塔的塔釜溫度,降低尾气中丁二烯的损失率。  增加管道计划方案确定后,车间将提升新项目优化成一个个主要职责。在其中,加工工艺技术专业部门管理设计方案当场步骤南北方,机器设备技术专业部门管理寻找合适穿管原材料,安全系数跟踪实施意见推行全过程监管,当值队组顺应车间当场乘坐钢管脚手架穿管监测等。

全部全过程中,车间领导干部做好榜样,带领员工加强积极观念,提升 主观和主观能动性,一项一项搞好执行。  提升项目实施后,就在前两天增加的管道取得成功投入使用,由原本的抽余碳四改成用醚后碳四融解尾气,将装置环己醇商品中的异丁烯含量从原本*低时的3%降至0.4%,彻底消除了环己醇商品中异丁烯含量较高的难题,合乎了中下游装置对原材料的新回绝。

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另外,投入使用醚后碳四管道后,融解后的尾气中丁二烯含量从原本的40%降至20%,乙烯基乙炔含量从原本的40%降至32%。投入使用前后左右,每日提升丁二烯损失率1.475吨,本月多生丁二烯23.6吨,按9000元/吨丁二烯推算出来,月增效益21.2万元。


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